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　　金屬線材扭轉試驗機主要分為數(shù)顯式金屬線材扭轉試驗機和微機控制金屬線材扭轉試驗機。主要用于￠0.1mm-￠20.0mm金屬線材的扭曲試驗。用于測定金屬線材在單向或雙向扭曲中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內部缺陷。
適用標準：

金屬線材扭轉試驗機適用于中華人民共和國標準GB/T 239-1999《金屬線材扭轉試驗方法》，也適用于國際標準ISO7800:1984《金屬線材單向扭轉試驗方法》和ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉試驗方法》

單雙向扭轉功能：

單向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。

雙向扭轉：試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉360度作為一次扭轉至規(guī)定次數(shù)后，向相反方向旋轉相同次數(shù)或試樣斷裂。

試樣標準試件盡可能平直，必要時需矯直，但不能傷及表面，也不得扭曲試件。為使試件在試驗過程中平直，應施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得大于試驗線材公稱抗拉強度相應力值的2%，軸向加力采用了砝碼加力。直徑（或特征尺寸）為10mm-14mm的鋼材扭轉試驗時，無需施加拉緊力。

金屬線材扭轉試驗機主要參數(shù)

型號 XC-1、XC-3 XC-6、XC-10

工作方式 自動加載 自動加載

顯示方式 液晶屏漢字菜單顯示 液晶屏漢字菜單顯示

參數(shù)：

1、金屬線材直徑 0.1mm-1mm、1mm-3mm 1mm-6mm、1mm-10mm

2、兩加頭之間標距 350mm 500mm

3、鉗口夾具體外徑 74mm 65mm

4、平鉗口 夾持范圍 0-3mm 0-3mm

5、圓鉗口1夾持范圍 3-6mm 3-6mm

6、圓鉗口2夾持范圍 6-10mm 6-10mm

7、扭轉速度 60;90;120;180;300轉/分 30;60;90;120轉/分

8、速度誤差 ＜±10% ＜±10%

9、圈數(shù)***小讀數(shù)值 0.1 0.1

10、兩夾頭的同軸度（mm） ＜0.4 ＜0.4

11、移動導軌的平行度（mm） ＜0.2 ＜0.2

12、鉗口硬度( HRC ) 50～65 50～65

13、試驗機尺寸（長*寬*高） 980×400×600㎜ 1360mmⅹ430mmⅹ600mm

14、試驗機重量 100KG 200KG

15、供電電源 220V 50HZ 220V 50HZ

16、噪音 ＜50 dB（A） ＜70 dB（A）

17、裝配質量 符合國家標準GB/T2611 符合國家標準GB/T2611

18、包裝 符合機械部標準RMB/T 614 符合機械部標準RMB/T 614

金屬線材扭轉試驗機的主要配置：

1、主機1套；

2、滑動動總成1套；

3、機器外殼、防塵罩1套；

4、臺創(chuàng)減速電機1套；

5、調速系統(tǒng)1套；

6、光感應器2只；

7、控制電器1套；

8、鉗口夾具體1套；

9、砝碼1套；

10、鉗口1-3套；

11、工具（大扳手、小扳手、鑷子、鋼板尺）1套；

12、說明書；

13、合格證；

14、裝箱單。

金屬線材扭轉試驗機操作規(guī)范注意事項：

1、首先了解試樣的抗拉強度，每束試驗的根數(shù)，并要求試樣長度為4000-4100mm。

2、用配套的墊圈、錨圈、夾片將試樣組裝好，并使每根試樣保持平行，避免兩頭試樣發(fā)生扭轉，應使每根試樣受力均勻，并敲緊夾片。

3、連接好電腦和控制器、控制器和傳感器的電線，接通電源。

4、把線材放入錨固系統(tǒng)孔內，兩頭套上錨具和夾片，張拉端和固定端的錨具孔位的方向保持一致。

5、用小張拉千斤頂先將各鋼絞線的初應力調勻，初應力可取鋼絞線的抗拉強度標準值的5%-10%。

6、測量張拉端和固定端錨具內側的距離作為試驗標準值。

7、按鋼絞線抗拉強度標準值的10%、20%、40%、60%、80%分五級等數(shù)加載達到80%，在各級荷載下應測量鋼絞線的內縮量△a和夾片的相對位置△b。

8、在80%荷載下持荷1小時后，逐步加載到破壞，記錄實測極限拉力和活塞在鋼絞線破斷時的行程。

9、繼續(xù)下一組試驗，重復4-8步驟。

10、試驗結束，關閉電源，打掃衛(wèi)生。

功能特點：

1.金屬線材扭轉試驗機在下橫梁和鉗口卡板上部兩滑移面上部設置柔性防護裝置，可確保試樣拉伸時氧化夾雜物，不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面，延長鉗口夾板的使用壽命。

2.上，下鉗口中軸設置復缸式液壓自動夾具，由可任意移動的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開、下橫梁升降)點動控制。

3.在活塞內部設置球頭調心機構，可使試樣受力軸線與試驗機軸線重合，防止試樣受側向力的影響。從而提高試樣的斷中程度，并提高使用壽命。

4.采用高精度輪幅式負荷傳感器，抗測向力能力強，測量精度高，長期穩(wěn)定性好。

5.采用獨特的壓力隨動技術，使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化，從而在減小設備工作時的噪聲，也降低了油溫，提高液壓控制精度。

6.配置獨特的琴臺式油源機柜，集成化程度高，操作便捷，可有效減少產品占地面積。

7.快速獨立的過載保護功能，在出現(xiàn)過載時迅速保護設備的安全。

8.相關聯(lián)的三級試臺位置限位，做到萬無一失的保護。

服務承諾：

要求盡可能明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法標準細則。

1、提供在金屬線材扭轉試驗機上完成試驗的試樣，供在用戶實驗現(xiàn)場調試設備使用。

2、負責產品的收貨、儲運、就位。

3、如需計量，自行聯(lián)系當?shù)赜嬃坎块T對設備進行計量。

4、提前準備好設備安裝所需的空間及地基，電源等條件。

濟南銳瑪生產的金屬線材扭轉試驗機適用于檢驗金屬線材在扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷，同樣是試驗架空絞線架構和加強用鍍鋅鋼線的韌性和附著性性能的試驗機械，為生產線材和使用線材的單位提供可靠的數(shù)據(jù)。廣泛應用于航天航空、金屬材料加工、輪胎制造等行業(yè)，以及高等院校、科研機構、技術監(jiān)督、質檢站所等部門。