液壓
萬能材料試驗(yàn)機(jī)是一種精密性的檢測(cè)儀器，應(yīng)用十分廣泛，為了確保儀器的精度和延長(zhǎng)使用壽命，除了嚴(yán)格按照操作規(guī)程外，我們還應(yīng)注意如下兩點(diǎn)。其一，在檢測(cè)金屬線材的劍仙強(qiáng)度和延伸率時(shí)，特別是線材直徑較大時(shí)，當(dāng)單線現(xiàn)此案開始縮頸即
試驗(yàn)機(jī)指針幾乎不前進(jìn)時(shí)，盡量控制線材斷裂前回油，避免強(qiáng)烈的振動(dòng)。這對(duì)線材的極限強(qiáng)度及延伸率的影響可以忽略不計(jì)。其二，在檢測(cè)混凝土試塊或石材試塊的抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)加油閥使之滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的加荷速度，采取勻速加荷。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)指針轉(zhuǎn)動(dòng)速度明顯變慢時(shí)，這表示試件內(nèi)部已經(jīng)局部破壞，這時(shí)不應(yīng)加大進(jìn)油閥造成沖擊負(fù)荷。否則測(cè)出的數(shù)據(jù)偏高。
操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1.根據(jù)試樣尺寸和材料，估計(jì)最大載荷，選定相適應(yīng)的示力度盤和擺錘重量。需要自動(dòng)繪圖時(shí)，事先應(yīng)將滾筒上的紙和筆裝妥。
2.先關(guān)閉送油閥及回油閥，再開動(dòng)油泵電機(jī)。待油泵工作正常后，開啟送油閥將活動(dòng)平臺(tái)上升到1cm，以消除其自重。然后關(guān)閉送油閥，調(diào)整示力度盤指針，使它指在零點(diǎn)。
3.安裝拉伸試樣時(shí)，可開動(dòng)下夾頭升降電機(jī)以調(diào)整下夾頭位置，但不能用下夾頭升降電機(jī)給試樣加載。
4.緩慢開啟送油閥，給試件平穩(wěn)加載。應(yīng)避免油閥開啟過大進(jìn)油太快。試驗(yàn)進(jìn)行中，注意不要觸動(dòng)擺桿或擺錘。
5.試驗(yàn)完畢，關(guān)閉送油閥，停止油泵工作。破壞性試驗(yàn)先取下試樣，再緩緩打開回油閥將油液放回油箱。非破壞性試驗(yàn)，應(yīng)先開回油閥卸載，才能取下試樣。
濟(jì)南銳瑪生產(chǎn)的
液壓萬能試驗(yàn)機(jī)既可以手動(dòng)操作，也可以自動(dòng)操作。手動(dòng)加載時(shí)使截止閥處于關(guān)死狀態(tài)，液壓油從油泵中出來經(jīng)濾油器和送油閥進(jìn)入油缸。只要手動(dòng)調(diào)節(jié)送油閥和回油閥的開度即可達(dá)到手動(dòng)加載的目的，完全打開回油閥即可卸載。手動(dòng)加載過程中計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)不參與控制，只起測(cè)量力、變形、位移值并實(shí)時(shí)顯示的作用。自動(dòng)加載時(shí)關(guān)閉送油閥和回油閥，打開截止閥和油路中增加的電液比例閥。試驗(yàn)機(jī)油泵出口的液壓油通過比例閥進(jìn)入油缸，利用基于LSA總線的數(shù)據(jù)采集板輸出信號(hào)控制比例閥開度，從而控制進(jìn)入油缸的流量和壓力，最終使加載速度保持在一定范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。自動(dòng)加載時(shí)系統(tǒng)可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)控制其加載及卸載過程，并在計(jì)算機(jī)屏幕上自動(dòng)顯示。
